За прошедшее время мы провели на демо-камере несколько интересных исследований вакуумного охлаждения различной продукции, в частности, проработали технологию охлаждения соусов (сырный, демиглас и т.п.).

Время существующего процесса охлаждения соусов в гастроемкостях в холодильной камере на производстве нашего клиента занимает от 4 до 7 часов до температуры +15С. В результате тестов мы получили охлаждение соусов в гастроемкости с +86...90С до +30..32С за 10-12 минут, с дальнейшим доохлаждением до целевой температуры фасовки +15..17С за 30-40 минут, т.е. общее время охлаждения заняло 1 час.
При этом получены следующие производственные результаты применения технологии вакуумного охлаждения в производстве соусов:
1. 5..7-кратное снижение времени охлаждения и, как след., увеличение производительности цеха.
2. Небольшое изменение структуры соуса - они становятся более "легкими" и "пышными", это эффект "суфле" из-за насыщения мелкодисперсионными пузырьками воздуха после кипения вязкого продукта в вакууме.
3. Многократное снижение патогенной микрофлоры в продукте на выходе (кол-во KOI).
4. Снижение энергозатрат на охлаждение продукции на 70%.

Наша компания приступила к первичным конструкторским и технологическим расчетам для проектирования уникального оборудования. Мы поставили себе цель создать комбинированную промышленную установку для комплексного приготовления продуктов по технологии "Су-вид" (от французского sous-vide — «под вакуумом») — метод медленного приготовления продуктов в вакуумной упаковке при точно контролируемой низкой температуре.

Наша компания приступила к проектированию оборудования для новых клиентов:

• камера вакуумного охлаждения охлаждения до 150 кг готовых блюд и полуфабрикатов для фабрики-кухни в Москве с целью увеличения производительности горячего цеха за счет экспресс-охлаждения макаронных изделий, соусов и супов,
• камера вакуумного охлаждения до 150 кг хлебобулочных изделий в формах для хлебозавода в Республике Марий-Эл,
• 6-паллетного вакуумного охладителя для цветоводческого комплекса в Сибири по выращиванию роз,
• 3-паллетного вакуумного охладителя для цветоводческого комплекса на Алтае по выращиванию роз и хризантем.

Специалисты компании провели комплексную диагностику вакуумных охладителей WeberCooling на агрокомплексе по выращиванию шампиньонов в Калужской области с выдачей рекомендаций для обеспечения долгосрочной безаварийной работы: изменения в действиях персонала по подготовке оборудования к рабочей смене, перечень мероприятий по капитальному и текущему ремонту компонентов оборудования, внесение изменений в карты ТО оборудования в зависимости от выработки ресурса.

Предлагаем тепличным комплексам, агрокомплексам, цветоводческим хозяйствам, грибным фермам паллетный вакуумный охладитель со склада в России. 

Оборудование предназначено для шокового охлаждения до температур от +1С до +6С до 600 кг агропродукции за цикл 20-30 минут. Исполнение по компоновке раздельное: 

• камера вакуумного охлаждения в двумя сдвижными гермодверями для обеспечения загрузки и разгрузки в разные температурные зоны (врезка в стену холодного склада),
• агрегатный блок рядом с камерой,
• выносной конденсатор системы теплоутилизации.

Оборудование новое, не было в монтаже и эксплуатации. Причина продажи - отказ заказчика в связи с перепрофилированием производства с выращивания салатов на овощные культуры. Режимы охлаждения позволяют охлаждать салаты, зелень, грибы, срезы цветов и другую продукцию растениеводства. Оборудование сопровождается полным комплексом работ:

• доставка до адреса заказчика,
• такелажные работы на объекте по размещению оборудования на точки монтажа,
• монтаж блоков и межблочных коммуникаций,
• пусконаладочные работы,
• отладка режимов работы под продукцию заказчика.

При заинтересованности обращайтесь письмом на электронную почту ag@protec2b.ru или по любым контактным данным в разделе Контактная информация сайта.

Производственные подразделение начало сборку новой демонстрационной камеры вакуумного охлаждения, учитывающей выросшие возможности и возросший опыт наших специалистов. Сама камера новой демо-установки спроектирована нашими специалистами для удобного размещения образцов продукции на противнях, а не отдельными изделиями, как в существующей демо-установке. Система управления будет иметь возможность регулировать не только целевую температуру охлаждаемого продукта, но и одновременно время цикла вакуумирования, что необходимо для адаптации цикла к продуктам с различной исходной влажностью. Эта опция позволит охлаждать в вакууме не только образцы хлебобулочных изделий и агропродукции, но влагонасыщенные готовые блюда, такие как супы, соусы и т.д., а также такие чувствительные к избыточной потере влаги продукты, как изделия из мяса и птицы. Кроме этого камера демо-установки будет оснащена системой озонирования для дезинфекции камеры между циклами охлаждения для обеспечения микробиологической безопасности. Размеры установки будут адаптированы до габаритных размеров стандартной паллеты в плане для облегчения транспортировки до объектов клиентов. Плановый срок выхода из производства и поступления на наш склад демо-оборудования в Москве - конец ноября 2025 г. С декабря 2025 года новая демо-камера будет доступна для организации тестового охлаждения продукции наших клиентов. Они смогут убедиться в эффективности это технологии и наглядно увидеть результаты влияния вакуума на образцы их продукции. Вторая задача, реализуемая с помощью наших демо-установок - подбор наиболее эффективных режимов работы оборудования перед проектированием и производством промышленной установки.

На отраслевых ресурсах опубликовано очередное исследование применения технологии вакуумного охлаждения на мясоперерабатывающем производстве с анализом результатов поведения мясных продуктов в вакууме. Материал опубликован группой ученых и технологов китайского института пищевых исследований. В последние два года это уже пятый материал на данную тему. На базе этих исследований наша компания уже спроектировала опытный образец камеры вакуумного охлаждения для работы с продуктам из мяса, птицы и рыбы. Логика работы оборудования не позволяет критически снижаться влажности продукции и предотвращает появление верхнего слоя дегидратации - "корочке".

Начался монтаж двух камер вакуумного охлаждения для готовых блюд на новой производственной площадке в г. Краснодар одного из российских лидеров этого направления. Каждая камера позволяет за цикл продолжительностью 15 минут охладить до температуры +20...23С до 200 кг отварных и вареных блюд и полуфабрикатов, размещенных в гастроемкостях на тележках.

Наша компания приступила к проектированию оборудования по новым запросам клиентов:

• камеры вакуумного охлаждения выпечки для хлебозавода из г. Могилев, Республика Беларусь, 
• 4-паллетного вакуумного охладителя по заказу узбекского филиала российской компании по выращиванию салатов и зелени открытого грунта.

По поступившей к нам информации, один из ведущих китайских производителей оборудования для вакуумного охлаждения компания Dongguan Coldmax Ltd. готова начать процедуру банкротства по требованию банков-кредиторов.